Die drehmomentgenauen pneumatischen Raptor Schrauber sind die Lösung in der industriellen Verschraubungstechnik für Verschraubungen zwischen M 10 und M 48, wenn einfache Handhabung und Drehmoment-Genauigkeit gefragt sind.
Sie sind leiser als Schlagschrauber, flexibler als Impulsschrauber, haben dabei ein besseres Leistungsgewicht, ein höhere Drehzahl als Hydraulikschrauber, sind dabei präzise und schnell. Ein robuster Raptor deckt immer mehrere Schraubengrößen mit einem Gerät ab, ist DIN-kalibriert, sehr robust und dabei handlich.
Einfach Luftanschluss herstellen, Drehmoment einstellen an der Wartungseinheit, Schrauber aufsetzen und den Hebel drücken! In Sekundenschnelle ist die Schraube fest und mit dem richtigen Drehmoment angezogen.
Technische Daten RP (Raptor) pneumatisch
| Schraubertyp | RP500 | RP1000 | RP2000 | RP3000 | RP6000 | RP8000 |
| max. Leistung [Nm] | 700 | 1500 | 2.700 | 4.500 | 8.000 | 10.900 |
| Baulänge effektiv [mm] | 170 | 228 | 238 | 295 | 320 | 320 |
| Getriebedurchmesser [mm] | 65 | 72 | 79 | 93 | 120 | 127 |
| Vierkant [Zoll] | 3/4“ | 1“ | 1“ | 1“ | 1 1/2“ | 1 1/2“‘ |
| Drehzahl unter Last [U/min] | 48 | 30 | 20 | 5 | 3 | 2 |
| Gewicht [kg] | 4 | 4,5 | 5,4 | 9 | 14 | 17 |
| Betriebsdruck max. bei 100 % Leistung [bar] | 5,5 | 5 | 5,5 | 5 | 5 | 6 |
| Anschlussgewinde innen | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ |
Min. Luftmenge / Minute 450 l. Die Gewichtsangabe ist ohne Wartungseinheit mit Transportmöglichkeit für Stecknuss und Tragekoffer. Die Länge des Schraubers ist ohne Vierkant angegeben.
- durch den niedrigen notwendigen Betriebsdruck auch für Luftnetze mit Netzdruck unter 6.3 bar geeignet
- die mitgelieferte Wartungseinheit dient zudem als sehr praktische Transport- und Aufbewahrungsmöglichkeit. Somit hat man immer am Einsatzort das nötige Equipment beim Schraubgerät beieinander und muss nichts zusammensuchen
- auch zum Lösen von grossen Schraubverbindungen, wo Schlagschrauber zu schwach und Hydraulikschrauber zu langsam sind – der Raptor packt das!
- die Robustheit der Raptor Druckluftschrauber steht einem Druckluft-Schlagschrauber in nichts nach – Falltests und hochfrequentierte Einsätze der TorcUP-Mietflotte bei Raffinerie-Stillstände beweisen das
Unsere elektrischen Antworten darauf heißen Extreme Torque Machines, und bestechen durch die einfach bedienbare SIt SE 2.0 Fügemoment-Drehwinkel-Technologie, ein beleuchtetes Display, Betriebsstundenzähler, Fehler- und Messwertspeicher und einen robusten aber kompakten 220 V Motor. Stecker rein & fest – plug & torque!
Technische Daten ETM (Extreme Torque Machine) elektrisch
| Schraubertyp | ETM700 | ETM1400 | ETM2400 | ETM4000 |
| max. Leistung [Nm] | 700 | 1.400 | 2.400 | 4.200 |
| Baulänge effektiv [mm] | 270 | 395 | 433 | 461 |
| Getriebedurchmesser [mm] | 82 | 82 | 82 | 93 |
| Vierkant [Zoll] | 3/4“ | 1“ | 1“ | 1 1/2“ |
| Drehzahl unter Last [U/min] | 18 | 12 | 10 | 5 |
| Gewicht [kg] | 4 | 5,6 | 6,5 | 9,2 |
| Netzbetrieb | 220-230V 50Hz | 220-230V 50Hz | 220-230V 50Hz | 220-230V 50Hz |
Die effektive Baulänge ist ohne Vierkant, da dieser in der Stecknuss sitzt und nicht zur Erhöhung des Schraubers beiträgt. Das Transportgewicht ist höher, die Gewichts-Angaben beziehen sich auf das Schraubgerät im einsatzfähigen Zustand
Unser umfassendes Zubehörprogramm für die RP / ETM Schrauber
Auch für den ETM / RP gibt es speziell entwickeltes Zubehör als Antwort auf problematische Fälle:
- 5 verschiedene Standard-Abstützfüße; immer ab Lager lieferbar
- Balancer-Aufhängung vertikal / horizontal und Handgriffe für das Gehäuse
- Rohrabstützungen bis 1.000 mm Länge
- verschiebbare Abstützungen, teleskopierbare Abstützungen
- Seitentriebe für Plattenwärmetauscher
- Engraum-Schraubantriebe
praxistaugliche Technik und echte Innovation von SIt im ETM
- Drehmoment-genaues und Fügemoment-Drehwinkel-Verschrauben möglich
- keine Papiertabelle zur Ablesung der Einstellwerte, am Schrauber werden Echtwerte eingegeben
- logische Menüführung am Display für Werker; in 10 Sekunden lässt sich das Drehmoment und der Drehwinkel eingeben (die ETM-Betriebsanleitung hat 2 Seiten)
- Prozess-optimiertes Schraubverfahren für A-Klasse Verschraubungen bzw. mit direkter Belastungsanzeige nach neuer DASt.-Richtlinie
- Anzeige des erreichten Abschaltwertes (optional)
- Schnittstelle zur Datenübertragung in Software mit Schraubfallverwaltung bzw. Bauteile-Prüfprotokoll
- Genauigkeit besser als 3,5% / 5°
- optionale Schraubfall-Dokumentation mit 90
Messwerten im Ringspeicher bzw. durch separate Auswertesoftware (optional) - Anschluss für Baustellen-Drucker mit Schraubfall-Protokoll
- Betriebsstundenzähler, Schraubfallzähler
- elektronische Überlast-Sicherung, Überhitzungs-Schutz, Fehlerspeicher, Zustands- und Fehlermeldungen
Das gewünschte Drehmoment wird in 20 oder 50 Nm Schritten eingegeben, also in Echtwerten. Nicht wie bei Anderen, wo nur wenige ungefähre Mittelwerte möglich sind oder man mit einer separaten Papiertabelle hantieren muss, die verloren gehen kann.
Weitere Speziallösungen haben wir parat und stellen Ihnen solche auf der Seite Sonderlösungen & Anwendungsfälle vor.
